Det er blitt fastslått at kaliumkloridomdannelsesskjemaet beskrevet ovenfor er anvendbart ved bruk av natriumsulfat, som dannes som avfall fra produksjonen av syntetiske fettsubstitutter. En forutsetning for behandling av dette avfallet i sul- [s.231]
TABELL III. 15. Sammensetningen av flytende og faste faser dannet under omdannelsen av kaliumklorid med natriumsulfat [c.85]
Teknologisk omstillingsprogram (figur 111, 21). Kaliumklorid og natriumsulfat fra beholdere] og 2 blir matet gjennom platematere til omdannelsesreaktoren 3 under anvendelse av en ramme-omrører. Her kommer mirabilitt og en avdrevet løsning, semi- [c.83]
Behovene til USSR-landbruket og potashgjødsel vokser, og derfor utvikles metoder for å produsere kaliumsulfat og introduseres i industrien både i Sovjetunionen og i utlandet. De mest populære metodene er omdannelse av kaliumklorid med natriumsulfat og svovelsyre. [C.300]
I fremtiden, i Sovjetunionen, forventes det å inkludere polyhalittmalm fra Zhilyansky-innskuddet (i den kasakhiske SSR) ved produksjon av klorfrie potashgjødsel. Deres behandling kan utføres med produksjon av både kaliumsulfat og kaliummagnesium. Polygalitten oppløses veldig sakte i vann, dets oppløsning bremser enda mer i løsninger mettet med Na l. Derfor blir polyhalittmalm forhåndsvasket fra natriumklorid og kalsinert ved 500 ° C. Den etterfølgende behandling av malmen inkluderer 1) utvasking av kalium- og magnesiumsulfater med vann og saltsyreoppløsninger ved 100 ° C, separering av væsken fra gips og vasking av det 2) fjerning av væsken og omdannelse av magnesiumsulfat til kaliumsulfat ved 55 ° C med tilsetning av CS Når man frigjør calimagnese, er det ikke nødvendig å legge til KC1 - en avkjølt væske avkjøles til 20-25 ° C, sheniten skilles og tørkes, og moderluten returneres til parketten) 3) separering og tørking av kaliumsulfat 4) fordampning av væskene, separering og retur for omdannelse av leonitt og keton 5) behandling av klor magnesium-væsker. [C.276]
En fremgangsmåte ble utviklet for å fremstille kaliumsulfat under alunitbehandling i aluminiumoksyd og svovelsyre i henhold til VAMI-reduksjonsskjemaet. I henhold til denne ordningen frigjøres en blanding av kalium- og natriumsulfater med et K2SO4N32804-forhold på ca. 1 1 ved fordamping av arbeidende aluminiumoksydoppløsninger. kalium. Forskjellen i denne prosessen fra de kjente konverteringsbehandlingsordninger gjennom glaseritt er fordamping og vakuumkrystallisering av glaserittmamma-væsker med frigjøring av retursalter (glaseritt og kaliumklorid) og produksjon av mat, salt og en ytterligere del av retursalter fra sluttvæsken. Den siste fasen av prosessen fortsetter også med fordamping og vakuumkrystallisering under anvendelse av en sirkulerende oppløsning i en lukket syklus [c.183]
RNS. III. 16. Bilde av prosessen med omdannelse av kaliumklorid med natriumsulfat på diagrammet av systemet K, Na + ll r, S0-, H O. [c.81]
La oss se på innflytelsen på prosessorene i konverteringsprosessen av natriumklorid urenheter som er tilstede i epsomitten. Fra fig. III. 24 at økningen i natriumkloridinnhold i epsomitt fører til økt forbruk (kurve 5) og mengden vann som innføres i prosessen øker også (kurve 4). Alt dette fører til en betydelig økning i ketonittvann fjernet fra prosessen (kurve 7) og en nedgang i bruken av kalium (fra 83,4 til 78,6%) og sulfation (fra 66 til 54%) (se figur III. 20 ) [49]. [C.88]
Kaliumsulfatet dannet i reaktorene dehydreres i kontinuerlige sentrifuger fremstilt av Bird og tørkes i trommeltørkere 5. Sulfatvæske blir fordampet i nedsenkbar forbrenningsapparat 7 prn 80-90 ° С. Fordampningsgraden av væsken bestemmes av innholdet av natriumklorid i den. Mengden av fordampet vann bør være slik at det ved etterfølgende avkjøling av oppløsningen til 30 ° C ikke krystalliserer. Suspensjonen krystallisert ved inndampning av sulfatvæske av langbeinit og kaliumklorid avkjøles til 30 ° C i en to-trinns vakuumkrystallisator 8. Samtidig omkrystalliseres langbeinitt i leonit. Deretter konsentreres suspensjonen i sump Dorr 9, filtreres på et trommelvakuumfilter 10 og serveres på konverteringsstadiet av den opprinnelige langbeinitt. [C.78]
Dette produktet oppfyller ikke kravene til GOST for teknisk natriumsulfat, har en skarp ubehagelig lukt og inneholder en rekke giftige organiske forbindelser. Utført i VNIIG viste muligheten for å bruke dette produktet til omdannelsesprosessen med kaliumklorid, forutsatt fjerning av organiske forbindelser fra det ved varmebehandling ved 650-700 ° C. Fjernelsen av brus fra kalsinert natriumsulfat i første trinns omdannelse ved å nøytralisere det med svovelsyre fører til en økning i innholdet av natriumsulfat i løsninger fra 29-30 til 34%. [C.86]
Produksjon av kaliumsulfat fra kaliumklorid og nattsulfat Se sider der begrepet Omdannelse av kaliumklorid med natriumsulfat er nevnt: [c.300] [c.699] [c.293] Se kapitler i:
Kaliumholdig gjødsel:.produksjon fra kaliumklorid eller sulfat eller deres doble eller blandede salter - C05D 1/02
Patenter i denne kategorien
Oppfinnelsen vedrører teknologien for fremstilling av kompleks NPK gjødsel for sukkerroer og kan brukes i landbruket. Granulær kompleks gjødsel inneholder kaliumklorid, natriumklorid og additiv. Som additiv brukes ammoniumfosfater og ammoniumsulfat. Forholdet mellom komponenter i gjødsel, vekt%: natriumklorid 5-8, kaliumklorid 24-26, ammoniumfosfater 23-24, fuktighet 0,8-1,2, ammoniumsulfat - resten. Oppfinnelsen tillater å øke utbyttet og sukkerinnholdet av sukkerroer. 1 faneblad.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av klorfri kaliumgjødsel. Kjernen i metoden består i behandling av kaliumklorid med fluorosilic syre, separasjon av kaliumsilikiumfluorid ved filtrering og varmebehandling ved en temperatur ikke lavere enn 975 ° C i minst 1,0 time for å oppnå silisiumtetrafluorid og kaliumfluorid. Silisiumtetrafluorid absorberes av vann, og den oppnådde fluorosilinsyre returneres til prosesshodet, kaliumfluorid behandles med en kalsiumholdig komponent for å fremstille klorfri kaliumgjødsel. Kalsiumfluorid biprodukt kan tjene som et ideelt råmateriale i produksjon av hydrogenfluorid. Metoden lar deg lage en ny teknologi for å produsere klorfrie kaliumgjødsel, som kan brukes som kaliumholdige komponenter for klorfri kompleks kaliumholdig gjødsel. 2 hk f-ly, 1 tab.
Oppfinnelsen vedrører teknologien for behandling av sylvinittflotasjon og halurgiske metoder. Fremgangsmåten for å oppnå granulert potashgjødsel innbefatter blanding av finkornet kaliumklorid med et bindemiddel i en blander, deretter rulling i en tromuleringsgranulator, tørking og klassifisering. Som bindemiddel anvendes vandige emulsjoner av urea-formaldehydharpikser og lignosulfonater eller polyakrylamid med et forhold på komponenter henholdsvis 1: 1-2 og 1: 0,017-0,02 i en mengde på 0,2-1,0 vekt% kaliumklorid. Fuktighetsinnholdet i blandingen tilført til granuleringen er 7-15%. Metoden er preget av et økt utbytte av kommersielle størrelseskorn (-4) - (+ 2 mm) - mer enn 60%, som har høy mekanisk styrke (4,2-4,6 MPa). Metoden tillater å øke utbyttet av produktfraksjonen og øke styrken av granulatene. 1 hk f-ly, 1 tab.
Oppfinnelsen vedrører teknikker for fremstilling av mineralgjødsel og kan brukes i teknologien av kaliumsulfat fra kaliumklorid og ammoniumsulfat i vannmiljøet med behandling av overflødige løsninger for komplekse gjødselstoffer. Fremgangsmåten omfatter omsetning av ammoniumsulfat-løsning med oppslemmingen av kaliumklorid med separering av dobbeltsaltet, kalium ammoniumsulfat, dens behandling 5-15% -ig oppløsning av kalium-salt, separering av det resulterende kaliumsulfat fra moderluten og retningen av stamløsningen til trinnet for den dobbeltsaltet, vasking sulfat kaliumoppløsning av kaliumsalt, dehydrering av løsningen fra separasjonsstadiet av dobbeltsaltet av kaliumammoniumsulfat for å oppnå en kompleks gjødsel. Dehydrering oppløsning utføres i mantel og rør for fordampere ved atmosfæretrykk inntil saltinnholdet i den konsentrerte oppløsning er ikke mer enn 50%, og deretter under vakuum ved et faststoffinnhold i den konsentrerte oppløsning av 5-20% med separasjon av den resulterende faste fase suspensjon hydroclassification og filtrering for å oppnå en kompleks nitrogen - Kaliumgjødsel, og væskefasen returneres til dehydrering. Som en løsning av kaliumsaltet brukes løsninger av kaliumklorid eller sulfat. Det tekniske resultatet består i å forenkle prosessen ved å dehydrere løsningen oppnådd etter isolering av kaliumammoniumsulfat-dobbeltsaltet for å produsere gjødsel. 1 hk f-ly, 1 tab.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av granulert kaliumsulfat anvendt i kjemisk industri for produksjon av mineralgjødsel og i landbruk som klorfri kaliumholdig gjødsel. Fremgangsmåten for å oppnå granulert kaliumsulfat innebærer å sprøyte bindemiddelkomponenten på tørrpulveret av kaliumsulfat under omrøring i en blandergranulator, etterfulgt av tørking av de oppnådde granuler til et gjenværende fuktighetsinnhold på ikke mer enn 1%. Som bindemiddelkomponent ved bruk av flytende potashglass eller dets 50 vekt% vandig løsning basert på 100 g kaliumsulfat minst 8 g bindemiddel. Etter sprøyting av bindemiddelkomponenten blir et tørt kaliumsulfat matet gjennom en skruemater for å sikre veksten av granulat. Oppfinnelsen tillater å skaffe granulert kaliumsulfat i form av et ikke-støpende og ikke-støvende produkt med en stabil partikkelstørrelsesfordeling og bulkdensitet med et høyt innhold av hovedstoffet (K2 O - ikke mindre enn 51%) 1 C. f-ly, 2 tab.
Oppfinnelsen angår gjødselområdet, spesielt kaliumklorid med en karakteristisk særegen farge. Essensen av fremgangsmåten ligger i det faktum at fargingen av flotasjonskaliumkloridet utføres med en suspensjon omfattende jernoksidpigment og natriummetasilikat med tilsetning av vann for å sikre jevn fordeling av pigmentet på overflaten av saltkrystallet, mens behandlingen utføres på et vått materiale før tørking. Behandlet i blanderen, sendes suspensjonsproduktet for tørking, deretter behandlet med en oppløsning av anti-kakningsmiddel og støvundertrykker. Det tekniske resultatet består i å skaffe farget i en rødbrun fargelufasjonskaliumklorid med høy fiksering av fargestoffet på overflaten av krystallene. 2 hk f-ly, 1 tab.
Oppfinnelsen tillater å oppnå flotasjonskaliumklorid med en karakteristisk rødbrun farge og de nødvendige fysiske og mekaniske egenskaper. Farging av flotasjonskaliumklorid utføres med en suspensjon som omfatter jernoksidpigment og soda med tilsetning av vann for å sikre jevn fordeling av pigmentet på overflaten av saltkrystallet. Behandling utføres på vått materiale før tørking. Produktet behandlet i suspensjon med en oppslemming sendes til tørking, deretter behandles det med en oppløsning av anti-kakemiddel og støv-suppressor i den mengde det er for et umalet produkt. Metoden gir mulighet til å skaffe et produkt med en rødbrun farge og de nødvendige fysiske og mekaniske egenskaper. 2 hk ff, 1 fane.
Oppfinnelsen er ment å oppnå agglomerert KCl. Fremgangsmåten for å oppnå agglomerert kaliumklorid fra fint kaliumklorid innebærer å innføre i det våte konsentrat et reagens som fremmer agglomerering, blander blandingen og tørker den i et tørkeapparat. Kaliumklorid, som dannes under bearbeiding av sylvinittmalm, brukes som et vått konsentrat. I fuktig konsentrat tilføres syklonstøv fanget i trinn røkgass stryking av tørkeapparatet før den satsvise tørkingen føres gjennom turbolopastnoy mikser-granulator for å homogenisere batch av gradert, fuktighet, mekanisk aktivering av partikler av kaliumklorid til oppnåelse av granuler, den sistnevnte blir matet til vibroformovatel for kompaktering og pelletering pellets. Oppfinnelsen tillater å oppnå agglomerert KCl med ønskede egenskaper. 1 hk ff, 1 fane.
Oppfinnelsen vedrører produksjonsteknologi for potash mineralgjødsel, nemlig ionbytterteknologi for produksjon av klorfrie kaliumgjødselstoffer, og kan brukes i agrokjemisk industri og landbruk. I produksjonsprosessen av klorfritt kalium gjødsel, som omfatter bruk av minst to ionebytterkolonner med en kationbytter, gjennom en av hvilke passerer kaliumkloridoppløsning og konvertert kationer fra ionisk form av en underordnet komponent i kaliumform, samtidig med enn den annen kolonne føres løsningen klorfritt salt av den spesifiserte hjelpekomponent, og overføring av kationbytteren fra kaliumformen til hjelpekomponentformen, bruk kolonner med en fast seng av kationbytter, gjennom hvilke vekselvis føres kaliumklorid-løsning og en løsning som inneholder et klorfritt salt av en hjelpekomponent, karakterisert ved at kationbytterharpiksen er valgt slik at selektiviteten til den tilleggskomponent er mindre enn selektiviteten til kalium, konsentrasjonen av nevnte tilleggskomponent i nevnte oppløsning, er klorfritt salt valgt større enn konsentrasjonen av mettede løsning av klorfritt kaliumsalt, alternativt ved utløpet av første og andre kolonner, får man en overmettet løsning av klorfritt kaliumsalt, otorrhea stå for spontan krystallisering av klorfrie kaliumsalt oppløsningen oppnådd i hver syklus etter separasjonen av presipitatet klorfrie kalium salter, kombinert med en oppløsning av den ikke-klor salter tilleggskomponent før den passerer gjennom hver av søylene. Metoden sikrer avfallsfri prosess, muligheten for å bruke potashproduksjonsavfall og avløpsvann som kilde til kalium, og redusere metoden for ionbytterproduksjon av kaliumgjødsel på grunn av å oppnå sluttprodukter i form av faste gjødsel, samt eliminere tap av verdifulle kjemiske reagenser. 6 hk ff, 3 syk., 1 fane.
Oppfinnelsen vedrører sammensetninger av nitrogen-kaliumgjødsel, inkludert urea og kaliumholdig komponent, og fremgangsmåter for deres fremstilling, og kan anvendes i landbruks- og kjemisk industri. Nitrogenkaliumgjødsel inneholder urea og kaliumholdig komponent, som er en blanding av sulfat og kaliumklorid i følgende forhold, vekt%: (NH2)2MED i form av N 12-43, blanding K2SO4 og KSl i form av K2Ca 3-40. Fremgangsmåte for fremstilling av nitrogen-kalium-gjødningsmiddel omfatter karbamid blanding som en blanding med den sulfatløsning og en kaliumklorid granulering i en trommelgranulator med 100 - 140 ° C og en hastighet av det granulerte produkt temperaturfall på trommelens lengde 1,9-3,8 o C / m lengde av trommelen. Som et resultat øker de fysisk-mekaniske og agrokjemiske egenskapene til nitrogen-kaliumgjødsel, og utvalget av landbruksavlinger blir utvidet for effektiv bruk. 2 sek. og 1 z. s. f-ly.
Oppfinnelsen vedrører produksjonsområdet av potashgjødsel fra sylvinittmalm ved flotasjonsmetoden. Kjernen i metoden ligger i det faktum at klassifiseringen av skumproduktet utføres sammen med sentrifugen, filtratet og vakuumfilterbelteutvaskingen, etter avvanning av konsentratet, og fraksjonen mindre enn 0,1 mm fortykkes og deslimerer, og fraksjonen mer enn 0,1 mm tilføres til Rengjør på nytt. Det tekniske resultatet består i å øke kvaliteten på produktet og redusere tapet av det nyttige produktet. 1 dw., 2 tab.
Oppfinnelsen vedrører en teknikk for behandling av fint kaliumklorid dannet ved produksjon av potashgjødsel fra sylvinittmalmer. Fremgangsmåten innebærer oppløsning av fint kaliumklorid i vann for å oppnå en suspensjon og påfølgende tørking av suspensjonen med W: T = 0,7-1,5 i et fluidisert sjiktapparat ved 110-135 ° C, mens tørking av suspensjonen utføres sammen med det filtrerte kaliumklorid andelen av suspensjonen i materialet som kommer inn i tørkingen er 10-90%, mens suspensjonen fremstilles ved anvendelse av vann eller en løsning av kaliumklorid, oppnådd for eksempel i et vått gassrensingssystem av samme apparat. Fremgangsmåten innebærer også bruk av syklonstøv fremstilt i fluidisert sengen-apparatet med den felles dehydrering av filtrert kaliumklorid og suspensjon. Det tekniske resultatet består i å forenkle prosessen med å oppnå kaliumklorid med forbedrede fysisk-mekaniske egenskaper, samt å redusere innholdet i fint dispergerte klasser. 2 hk f-ly, 1 tab.
Oppfinnelsen vedrører produksjonsområdet av støvfri mineralgjødsel og kan brukes i bedrifter som produserer potash og andre mineralgjødsel. Metoden består i å behandle gjødsel med støv suppressor, som er basert på en oljefraksjon med et kokepunkt over 250 ° C, som inneholder ca. 20% av stoffene som koke i temperaturområdet 190-250 ° C i en mengde på 0,05-0,5 vekt% av gjødsel. Ved å bruke ovennevnte fremgangsmåte kan du redusere innholdet av støvfraksjoner, for eksempel ved behandling av kaliumklorid, deres innhold reduseres 15 ganger, reduserer reagensforbruket og forbedrer gjødselens fysikalisk-mekaniske egenskaper. 1 faneblad.
Oppfinnelsen angår en teknikk for fremstilling av mineralgjødsel, særlig til teknologien for fremstilling av kaliumsulfat fra kaliumklorid og ammoniumsulfat i et vandig medium ved å behandle overflødige løsninger for kompleks NPK-gjødsel. Metoden innebærer å oppnå kaliumsulfat og kompleks gjødsel og inkluderer samspillet mellom ammoniumsulfatløsning og kaliumklorid-suspensjon, isolering av kaliumammoniumsulfat-dobbeltsalt og dets behandling med 5-15% kaliumkloridoppløsning, separering av det resulterende kaliumsulfat fra moderluten, vasking og retur av moderluten oppløsning for fremstilling av en suspensjon av kaliumklorid, og oppløsningen oppnådd etter separasjon av dobbeltsaltet oppvarmes og i den ved kraftig omrøring tilsettes ammoniumfosfat i en mengde som sikrer K-forholdet2Om: P2O5 i en oppløsning på 1,0: (1,0-3,0), og deretter tilsettes fint dispergert kaliumklorid til oppløsningen i en mengde for å sikre et gitt forhold K2Om: P2O5 i gjødsel sprøytes den resulterende suspensjon og tørkes. Som fint kaliumklorid kan syklonstøv fra anrikningspotashmøller brukes. Metoden tillater samtidig med kaliumsulfat å oppnå en homogen sammensetning av kompleks NPK-gjødsel med et gitt forhold av næringsstoffer fra overflødige oppløsninger av produksjonen av kaliumsulfat. 1 hk f-ly, 1 tab.
Oppfinnelsen angår teknologi for ikke-støvende mineralgjødsel og kan brukes på bedrifter som produserer potash og andre mineralgjødsel. For å redusere gjødsel gjødsel gjødsel er behandlet med et organisk additiv, som brukes som produktet av destillasjon av olje med et kokepunkt på 310-420 o C i mengden av 0,05-1,0 vekt% gjødsel. Innholdet av støvfraksjoner under behandling av kaliumklorid med det deklarerte reagenset reduseres 25 ganger med en reduksjon av forbruket av reagens. 1 faneblad.
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av kaliumklorid, anvendt som gjødsel, ved flotasjon fra potashmalm, inkludert behandling av kaliumklorid i flotasjonsprosessen med et overflateaktivt middel, som bruker en oljefraksjon med et kokepunkt på 310-420 oC, dehydrering, tørking og påfølgende behandling med reagenser: kaliumferrocyanid, urea og polyetylenglykol. Metoden gjør det mulig å eliminere hygroskopisiteten og forhindre kakking, samtidig som det opprettholdes god oppløselighet og rask fordøyelighet av planter. 2 hk f-ly, 1 tab.
Oppfinnelsen vedrører fremgangsmåter for fremstilling av mineralgjødsel og kan brukes i bedrifter med avfallskaliumklorid og kalsiumkarbonat. Essensen av oppfinnelsen er at det finkornede kaliumklorid blandes med et reagens inneholdende kalsiumkarbonat i forholdet mellom KCl: CaCO3 = 1: (0,2-4,0), deretter blir blandingen behandlet med et bindemiddel - en vandig oppløsning av lignosulfonat. Når denne vandige oppløsningen av ligosulfonat anvendes med en konsentrasjon på 10 til 35 vekt%. Ved blanding blir mikrokomponenter av bor og / eller mangan og / eller kobolt og / eller jern tilsatt i form av vandige oppløsninger av deres salter. Den foreslåtte metoden tillater å oppnå gjødsel med høye agrokemiske sammensetninger. 4 hk f-ly, 1 tab.
Oppfinnelsen vedrører en teknologi for fremstilling av støvfri kaliumklorid og kan brukes til produksjon av potashgjødsel og utvikling av teknologi som reduserer produksjonskostnadene og forbedrer forbruksegenskapene til ferdige produkter. Oppgaven oppnås ved å anvende en kombinert behandling av kaliumklorid med støvundertrykkende reagenser, inkludert forbehandling av en suspensjon av kaliumklorid med en emulsjon av faste paraffiner i mengden 10-100 g / t KCl og etterfølgende behandling av kaliumklorid etter tørking med vannløselige organiske støvundertrykkere. 1 faneblad.
Oppfinnelsen vedrører teknologien for potashgjødsel med forbedrede fysisk-mekaniske egenskaper på grunn av kondisjonering av spesielle reagenser. Essensen av oppfinnelsen: Kaliumkloridflotasjonsprosessen behandles samtidig med et hydrokarbon inneholdende 0,5-2,0 vekt% nafttensyrer og en vandig alkalisk oppløsning. Mineralolje brukes som et hydrokarbon, hvor 0,5-2,0 vekt% av naftensyrer eller deoilert vakuumgassolje tilsettes. Som alkalisk oppløsning ved bruk av en oppløsning av kaustisk soda, kaustisk kalium, soda med en hastighet på ikke mindre enn 0,1 kg / t. 3 hk f-ly, 1 tab.
Oppfinnelsen vedrører teknologien for granulerte gjødselstoffer, innbefattende behandling av pulveriserte fraksjoner med et bindemiddel og etterfølgende pressing sammen med store klasser. Natriummetasilikat brukes som bindemiddel, og den støvlignende fraksjon ved 80-120 ° C fuktes til 2,0-8,0 vekt%. Med en vandig oppløsning av et bindemiddel med en temperatur på 50-100 oC. 1 Cp f-li, 1 Tabell.
Foreliggende oppfinnelse vedrører produksjonsteknologi av granulert potashgjødsel og har til formål å forbedre deres fysisk-mekaniske egenskaper - styrke, fuktmotstand. En fremgangsmåte for kondisjonering av granuler foreslås, ifølge hvilken granulene oppnådd ved ekstruderingsmetoden etter klassifisering blir behandlet med en vandig oppløsning av urea ved en strømningshastighet på 0,5-2,0 kg pr. 1 tonn granulat. Fuktighet til 0,4-2,0% (vekt) Etter blanding tørkes granulatene i blanderen til et fuktighetsinnhold på ikke mer enn 0,2% (vekt), avkjøles og behandles med støvundertrykker. 2 hk f-ly, 1 tab.
Bruk: i landbruket. Oppfinnelsens fosfatmalm surgjøres med salpetersyre, kalsiumsalter fjernes, løsningen nøytraliseres med ammonium, den resulterende NP-oppløsningen inndampes, kaliumklorid eller sulfat injiseres og 0,6-1,6 vekt% magnesiumoksyd blir deretter herdet eller granulert. Magnesiumoksid brukes forkalsinert med en partikkelstørrelse på 0,2-3,0 mm. Forhindrer kaking og hevelse av gjødsel under lagring. 1 hk ff, 3 fane.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av gjødsel fra aluminiumskrap, samt metoder for gjødsel av jorda ved bruk av avfallsstrøm fra aluminiumreduksjonsprosessen. Metoden for gjødsel av jorda inkluderer innføring av mineral næringsblanding, bestående av kaliumsalter og sporstoffer. Som næringsblanding med aluminiumholdig avfall, forbehandlet med smeltet fluss, etterfulgt av separasjon av aluminium- og saltfasene, mens saltfasen knuses til en partikkelstørrelse som ikke overstiger 10 mm. Aluminiumavfall inneholder aluminiumoksyd, salter, oksider eller nitrider av barium, kalsium, kobber, jern, magnesium, mangan og titan, samt aluminiumnitrid, og den smeltede fluss inneholder 90-95 vekt% kaliumklorid. Gjødsel for jord er en kaliumholdig blanding. Gjødsel oppnås ved å behandle aluminiumholdige materialer med smeltet fluss. Andre salter og andre materialer kan tilsettes i strømmen. 2 sek. og 3 z. s. f-ly, 10 tab.
Oppfinnelsen vedrører teknologien for å oppnå kaliumklorid uten kakning og kan brukes til produksjon av potashgjødsel og utvikling av teknologi som reduserer produksjonskostnadene og forbedrer forbrukeregenskapene til ferdigproduktet. Oppgaven oppnås ved å anvende en kombinert behandling av kaliumklorid med anti-kakningsmidler, inkludert forbehandling av en suspensjon av kaliumklorid med en emulsjon av faste paraffiner i en mengde på 10-150 g / t KCl og påfølgende behandling av kaliumklorid etter tørking med vannløselige anti-kakningsmidler. Parafiner med et smeltepunkt på ikke mindre enn 42-45 o С og et innhold av høykokende fraksjoner med et kokepunkt på 320 o С og over ikke mindre enn 95% anvendes som faste paraffiner; Når paraffinforbruket er 10-150 g / t, reduseres kostnadene ved å produsere ikke-kakende kaliumklorid 2-3 ganger. 1 faneblad.
Oppfinnelsen vedrører teknologien for å oppnå finkornet kaliumklorid og bidrar til å redusere støvigheten av produktet. Kjernen i metoden ligger i det faktum at det finkornede kaliumklorid før kondisjonering er klassifisert i henhold til en partikkelstørrelse på 0,1 mm, og hver av de to resulterende fraksjonene er kondisjonert separat, deretter fuktes den lille fraksjon i en turboloplastblander til et fuktighetsinnhold på 3-4% og blandes med grovfraksjonen. Sammenlignet med finkornet kaliumklorid, oppnådd ved en kjent metode, har den en 2,5 ganger mindre pyamy. 2 fanen.
Oppfinnelsen vedrører fremstilling av granulær gjødsel med forbedrede fysikalisk-mekaniske egenskaper på grunn av kondisjonering med spesielle reagenser. Granulene blir kondisjonert med en vandig oppløsning av 1,3-dioksanalkoholer og karbamid i et vektforhold på 1: 0,5-2. Slike behandlinger gjør det mulig å forbedre fuktmotstanden og styrken av granulatene. 1 time. elementet f., 1 tab.
Asken til høytemperaturforbrenning av kraftkull blir behandlet med kaustisk kalium med K-innhold.2O 120-200 g / dm 3 ved 95 - 105 ° C i 2,5 - 3,5 timer til molforholdet SiO2: K2O = 0,95-1,05, filtreres den resulterende reaksjonsmasse og filtratet inndampes. 1 faneblad.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av komplekse granulære fosfor-kaliumgjødemidler for å øke styrken av granulater, øke utbyttet av målfraksjoner under granulering og redusere energiforbruk. Komplekse fosforkaliumgjødsel blir oppnådd ved granulering av blandingen av et pulverisert dobbelt eller enkelt superfosfat med kaliumklorid i nærvær av fuktighet, etterfulgt av tørking av de oppnådde granulater ved anvendelse av kaliumklorid med en partikkelstørrelse mindre enn 0,2 mm, lik 50-95 vekt%. Bruken av kaliumklorid av en slik størrelse sikrer en ensartet blanding med det pulveriserte superfosfat. Granulert fosfat-kaliumgjødsel holdes ved en temperatur i granulatoren på 20-60 ° C og fuktighet på 10-19 vekt%. 1 hk f-ly, 2 tab.
Oppfinnelsen angår fremgangsmåter for å forhindre dannelse av støv under bearbeiding av granuler, spesielt granulerte potashgjødselstoffer. Metoden er basert på å øke produktets klebende egenskaper og redusere hygroskopisiteten. Metoden innebærer behandling av kaliumklorid med et organisk additiv, melasse og et uorganisk salt som bruker løsninger av kalsium- eller magnesiumklorider med et massevolum av komponenter 1: (0,5-2). Komponentene blandes og denne blandingen påføres til de dannede granuler av ferdigproduktet i en mengde på 0,15-1 vekt% av mineralgjødsel. Kalsiumklorid brukes i form av 30-40% konsentrasjon og magnesiumklorid i form av 20-30% konsentrasjon. 1 hk f-ly, 1 tab.
Bruk: I teknologi for ikke-støvende mineral gjødsel og kan brukes på bedrifter som produserer potash og andre mineralgjødsel. STOFF: Metode for å oppnå ikke-støvende kaliumgjødsel inkluderer behandling av kaliumklorid med et organisk additiv, hvor kvalitet glycerintjære brukes i en mengde på 0,02-0,3 vekt% av gjødsel. Innholdet av støvfraksjoner i kaliumklorid reduseres fra 73,1 til 38,4-6 mg / kg, dvs. 1,9-12,2 ganger. 1 faneblad.
Metoden for å produsere kaliumsulfat
Oppfinnelsen er ment å fremstille kaliumsulfat fra kaliumklorid og ammoniumsulfat i et vandig medium. Metoden innebærer samspillet mellom en løsning av ammoniumsulfat og en suspensjon av kaliumklorid, etterfulgt av separasjon av dobbeltsaltet av kaliumsulfatammonium og behandling av det med en fortynnet løsning av kaliumklorid ved W: T = 0,7-1,5. Det resulterende produkt isoleres på et filter, vaskes og tørkes. Filtratet returneres til fremstillingen av suspensjonen av kaliumklorid. Samspillet mellom ammoniumsulfatløsning og en suspensjon av kaliumklorid utføres ved retur av dobbeltsaltet av kaliumsulfatammonium, som er produktet av samspillet mellom ammoniumsulfatoppløsningen og en oppløsning av kaliumklorid i en mengde på opptil 100% og væskefasen til et væske til fast forhold mindre enn eller lik 7 i reaksjonsblandingen. I dette tilfelle serveres en oppløsning av ammoniumsulfat i porsjoner med en økning i det totale forbruket av kaliumklorid med 5-15%. Oppfinnelsen tillater å redusere innholdet av fine fraksjoner (mindre enn 0,08 mm) i målproduktet samtidig som kvaliteten opprettholdes. 2 fanen.
Oppfinnelsen vedrører en teknikk for fremstilling av kaliumsulfat fra kaliumklorid og ammoniumsulfat i et vandig medium.
En fremgangsmåte for fremstilling av kaliumsulfat er kjent ved omsetning av krystallinsk ammoniumsulfat med en krystallstørrelse på mindre enn 60 mesh. med en vandig løsning inneholdende kaliumklorid ved en temperatur på 0-100 oC (se japansk søknad N 51-35479, klasse C 01 D 5/06, publ. 1976 02 H N 2-887). Metoden tillater ikke å oppnå et produkt av høy kvalitet med hensyn til innholdet av hovedstoffet og sammensetningen, så vel som vanskelig å implementere, fordi krever bruk av ammoniumsulfat med høy grad av dispersjon. En fremgangsmåte for å oppnå kaliumsulfat ved samspillet av kaliumklorid med ammoniumsulfat i nærvær av ammoniakk (se tysk patentskrift N 946434, klasse 12 L 19.2.53-12.7.50 ved anvendelse av ammoniumsulfat i form av 38-40% vandig løsning.
Ulempen med denne metoden er tilstedeværelsen i produktet av et stort antall støvpartikler (mindre enn 60 mikrometer) på grunn av saltingen av effekten av ammoniakk.
En fremgangsmåte for å oppnå kaliumsulfat (prototype), inkludert interaksjonen av ammoniumsulfatløsning med en suspensjon av kaliumklorid, fulgt av separasjon av dobbeltsaltet av kaliumammoniumsulfat og behandling av det med en fortynnet avkjølt løsning av kaliumklorid med frigjøring av målproduktet og moderluten, sendt til trinnet for å oppnå dobbeltsalt; Målproduktet behandles med en 0,5-1,5% løsning av kaliumklorid (se Patent for Republikken Hviterussland N 1469 i henhold til søknad nr. 2454 av 09/26/94 "Metode for fremstilling av kaliumsulfat", registrert i Statens Oppfinnelsesregister den 3. juli 1996).
Ulempen med denne metoden er tilstedeværelsen i målproduktet av en betydelig mengde fine fraksjoner av kaliumsulfat, noe som kompliserer dets håndtering, transport og direkte påføring av forskjellige avlinger. Foreliggende oppfinnelse er å redusere innholdet av fine fraksjoner (mindre enn 0,08 mm) i målproduktet samtidig som den høye kvalitet av kaliumsulfat inneholder minst 50% K2O og kloridion er ikke mer enn 0,5%.
For å oppnå et teknisk resultat i den foreslåtte metoden for å oppnå kaliumsulfat fra kaliumklorid og ammoniumsulfat, inkludert interaksjonen av ammoniumsulfatløsning med en suspensjon av kaliumklorid, etterfulgt av separasjon av dobbeltsaltet av kaliumammoniumsulfat og dets behandling med kaliumkloridoppløsning ved W: T = 0,7- 1,5, valget av det oppnådde produkt på filteret, dets vask og tørking ved retur av filtratet til fremstilling av suspensjonen, karakterisert ved at samspillet mellom ammoniumsulfatoppløsning og en suspensjon av kaliumklorid returnere produkter av deres interaksjon: fast fase (dobbelt salt - opp til 100% og flytende fase - til W: T 7 i reaksjonsblandingen; ammoniumsulfatoppløsningen serveres i porsjoner med en økning i det totale forbruket av kaliumklorid i prosessen med 5-15 %.
Tabell 1 viser avhengigheten av endringer i partikkelstørrelsesfordelingen av markedsførbare produkter fra de angitte teknologiske parametrene for fremstilling av kaliumsulfat i samsvar med den foreslåtte metoden.
I eksemplene 7-14 ble reagensene påført i 5 trinn og i eksemplene 15-16 i to trinn.
Fra tabellen nedenfor er det sett at implementeringen av metoden i samsvar med prototypen resulterer i et produkt med et brøkthøyde på 0,08 m (80 mikron) over 60%. Dette produktet er mye brukt til å oppnå øyeblikkelige former for gjødsel, kompleks NPK og PK klorfri gjødsel, og gjennomgår også granulering ved kjente metoder. Imidlertid gir direkte innføring av fint dispergert kaliumsulfat, samt under overbelastning og transport, en rekke alvorlige problemer (støv, produkttap, etc.).
Som det fremgår av vår forskning, er det avgjørende stadiet der dannelsen av kaliumsulfatkrystaller er operasjonen for å oppnå dobbeltsaltet av kaliumammoniumsulfat. Etterfølgende operasjoner fører bare til en økning i K2O og sluttproduktet og for å forbedre dets granulometriske sammensetning er bare mulig gjennom klassifisering.
Det kan ses fra bordet (se side 2-6) at innholdet i små klasser i sluttproduktet kan reduseres ved å returnere en del av dobbeltsaltet dannet ved samspillet av en suspensjon av kaliumklorid med ammoniumsulfatløsning til prosessens hode. Når den faste fase returnerer, som er sentrum for krystallisering, vokser krystallene av det resulterende dobbeltsalt og når det returneres i en mengde på opptil 100% (se side 5), er fraksjonen innhold -0,08 mm i sluttproduktet nesten halvert i forhold til prototypen. En ytterligere økning i retur, selv om det fører til en ubetydelig nedgang i andelen av små klasser i målproduktet (se seksjon 6), er ikke hensiktsmessig fra et økonomisk synspunkt på grunn av en betydelig økning i strømmen. I tillegg er det en nedgang i innholdet av K2O i målproduktet.
En annen viktig faktor som påvirker dannelsen av krystaller av det resulterende dobbeltsalt er retur av væskefasen, oppnådd etter separering av suspensjonen, til prosessens hode. Dette reduserer dramatisk drivkraften til prosessen på grunn av fortynning av ammoniumsulfatoppløsningen i moderløsningen. Et lignende resultat ble oppnådd ved å dele strømmen av ammoniumsulfatoppløsning (delmating) i flere deler. Fra et teknisk synspunkt, med tanke på det endelige resultatet, ble det gitt preferanse for å dele denne strømmen i 2-5 like deler. Samtidig ble reduksjonen i innholdet i små klasser i målproduktet redusert med 5% (se punkt 6 og 7) og innholdet av K økte.2O i målproduktet.
Med økende W: T av reaksjonsmassen fra 3,5 til 7 eller mer ble det observert en gradvis vekst av doble saltkrystaller med en samtidig reduksjon av innholdet i sluttproduktet K2O. Derfor ble det ansett å være uhensiktsmessig å øke F: T> 7. Samtidig for å oppnå målproduktet med K-innhold2O> 50%, ble det totale forbruket av kaliumklorid (se s. 12, 13) økt med 5 og 15%. Denne teknikken tillot å skaffe et produkt som oppfyller internasjonale krav til innholdet i K2O.
En ytterligere økning i forbruket av kaliumklorid er ikke økonomisk mulig, siden produktkvalitet tilfredsstiller de globale kravene (K2O 50%). Kaliumkloridsuspensjonen, oppnådd ved å blande kaliumklorid med moderluten oppnådd i andre og (eller) første omdannelsestrinn, tilføres sammen med ammoniumsulfatløsning, hvis strømning er delt i porsjoner.
Uten å dele strømmen av ammoniumsulfatoppløsning, f.eks. Når man påfører hele løsningen til prosessens hode i væskefasen av reaksjonsblandingen, dannes et midlertidig overskudd av ammoniumsulfat siden I begynnelsesperioden er en del av kaliumklorid i krystallinsk form. Når dette skjer, oppstår krystallisering av det forstørrede dobbeltsalt beriket i ammoniumsulfat og ved videre behandling med kaliumklorid for å oppnå samsvar med innholdet av K2O produktet mislykkes.
Tabell 2 viser avhengigheten av innholdet i K2O i dobbelt salt fra forbruket av ammoniumsulfat med sitt lokale overskudd (ikke porsjonsmatet): Fra dataene kan det ses at ved fremstilling av dobbeltsalt er det uakseptabelt å ha et overskudd av ammoniumsulfat i reaksjonsmassen, da det fører til anrikning av krystaller med dette saltet på grunn av dannelsen av fast stoff løsninger av variabel sammensetning.
Metoden er som følger.
Ammoniumsulfatet oppløses i vann for å danne en oppløsning med (NH4)2SO4 38%. Bruk av klar løsning er mulig. En suspensjon av kaliumklorid oppnådd ved blanding av krystallinsk kaliumklorid og moderluten som resulterer fra separasjonen av reaksjonsmassen etter ferdigstillelse av prosessen - den andre omdannelsestrinn underkastes interaksjon med ammoniumsulfatløsning, som serveres i flere trinn (vanligvis 3-5) med jevne mellomrom. For startperioden fremstilles en suspensjon av kaliumklorid fra vann og kaliumklorid. I en kontinuerlig prosess blir den resulterende suspensjon konsentrert og filtrert. En del av den faste fase og den klarerte moderluten returneres til prosessens hode, mens mengden retur av den faste fase vanligvis er 30-100%, og retur av væskefasen bestemmes av det faktum at W: T i dobbeltsalt-suspensjonen var 5-7. Det er mulig å returnere en suspensjon rettet mot kondens, eller en del av en kondensert suspensjon i stedet for en filtrert fast fase. Samtidig er konstant overvåkning av W: T av reaksjonsmassen nødvendig, og i tilfelle av bruk av ikke-fortykket suspensjon som retur, sendes det til å fremstille en suspensjon av kaliumklorid sammen med moderluten fra det andre omdannelsestrinn.
Filtrert fastfase - dobbeltkaliumammoniumsulfatsalt behandles med en fortynnet 5-15% løsning av kaliumklorid, hvoretter suspensjonen filtreres. Væskefasen er rettet til trinnet for å oppnå dobbeltsalt, og det faste stoffet vaskes og tørkes for å oppnå målproduktet.
Væskefasen oppnådd etter filtrering av dobbeltkaliumammoniumsulfatsaltet tørkes for å fremstille NK-gjødsel, eller det behandles på kjent måte.
1000,0 vekt timer / time ammoniumsulfat, i henhold til GOST 9097-82, inneholdende 27,3% NH4 + ; 72,5% SO4 -- ; 0,2% H2O ble oppløst i 1552,7 wt. timer / time vann for å oppnå en 39,1% oppløsning av ammoniumsulfat, som ble tilsatt i fem like strømmer til en suspensjon inneholdende 1108,8 wt.h. kaliumklorid i henhold til GOST 4668-83 sammensetning: 50,68% K +; 1,12% Na +; 47,7% Cl-; 0,5% H2O og 1246,5 wt.h. vann. Inntaksstedene for ammoniumsulfatoppløsningen i omstillingsapparatet befinner seg på like stor avstand fra hverandre som sikrer minimumskonsentrasjonen av ammoniumsulfat i væskefasen av reaksjonsblandingen.
Den resulterende suspensjon ble omrørt i en flerkammerflotasjonsmaskin ved normal temperatur, hvoretter suspensjonen ble konsentrert og filtrert på et vakuumfilter. Moderluten i mengden 3679,3 wt.h./hour og den faste fase i mengden 1128,7 wt.h./hour ble kontinuerlig returnert til prosesshodet for å oppnå et dobbeltsalt, mens moderluten ble delvis brukt til å fremstille en suspensjon av kaliumklorid.
Etter å ha mottatt filtratet og vaskevann i den andre fase av omdannelsen ble tilførselen av vann til fremstilling av kaliumklorid-suspensjonen stoppet og den kombinerte løsningen fra det andre trinn ble tilført i stedet.
Etter stabilisering av strømmene ved 100% gjenvinning i fast fase ble 1228,7 vekt / time av det filtrerte kaliumammoniumsulfat-dobbeltsaltet med sammensetningen 36,0% K + oppnådd; 4,09% NH4 + ; 0,01 Na +; 53,28% SO4 -- ; 1,42% Cl -; 5,14% H2O, med innholdet i fraksjoner + 0,08 mm - 93,2%; -0,08 mm - 6,8% og 11669,1 vekt / time stamløsning (salter = 30,78%), hvorav en del i mengden 7756,5 vektprosent. h. returnert til fremstilling av en suspensjon av kaliumklorid og 3912,6 wt.h. tørket for å danne et biprodukt av blandingen: 15,85% K +; 21,35% NH4; 1,07% Na +; 14,72% O4 2-; 47,01% Cl -.
Dobbelt salt ble behandlet med en 10% løsning av kaliumklorid tatt i en mengde på 1228,7 vektdeler i timen, oppnådd ved oppløsning av krystallinsk kaliumklorid i vann. Suspensjonen ble filtrert på et vakuumfilter og vasket med vann for å oppnå en oppløsning som ble sendt til trinnet for å oppnå et dobbelt salt og den faste fase som ble tørket for å oppnå målproduktet med følgende kjemiske sammensetning: 42,5% K +; 55,6% SO4 2-; 1,07% NH4 + ; 0,3% Cl -; 0,03% Na; 0,5% H2O.
Innhold av fraksjoner: +0,08 mm - 90,3%; - 0,08 mm - 9,7%.
Eksempel 2 I samsvar med eksempel 1 ble det oppnådd et dobbeltsalt, men i stedet for det filtrerte dobbeltsaltet i form av retur, ble en fortykket suspensjon av dobbeltsaltet anvendt med W: T = 1 i en mengde på 2260,8 vektdeler i timen og følgelig redusert konsumet av moderluten til fremstilling suspensjon av kaliumklorid til W: T av reaksjonsmasse 6, og omdannelsesprosessen ble utført i en kaskade av horisontale blandere. Det resulterende dobbeltsalt ble behandlet med en 12% kaliumkloridoppløsning, filtrert, vasket og tørket. Fikk sluttproduktet som inneholdt 51,0% K2O; 0,38% Cl, fraksjoner -0,08 mm - 9,5%.
Eksempel 3 I samsvar med eksempel 1, ble et dobbeltsalt, men i stedet filtrert dobbeltsaltet anvendes i form av ikke-kondenserte retur suspensjon av dobbeltsalt og ammonium-sulfatoppløsning ble tilført tre like store strømmer.
Mottatt sluttproduktet som inneholder K2O = 51,3%; Cl - = 0,40%; fraksjoner - 0,08 mm - 10,2%.
Metoden for å oppnå kaliumsulfat fra kaliumklorid og ammoniumsulfat, inkludert samspillet av ammoniumsulfatløsning med en suspensjon av kaliumklorid, valget av dobbeltsaltet av kaliumsulfatammonium og dets behandling med en løsning av kaliumklorid i forholdet mellom flytende og fast, lik 0,7 til 1,5, valget det resulterende produkt, dets vask, karakterisert ved at de utfører returavkastning av dobbeltkaliumsulfatammoniumsaltet, som er produktet av samspillet mellom en ammoniumsulfatløsning og en suspensjon av kaliumklorid i en mengde på opptil 100% og flytende faser Før væsken til fast forhold er mindre enn eller lik 7 i reaksjonsblandingen, blir ammoniumsulfatoppløsningen tilført i partier med en økning i det totale forbruket av kaliumklorid med 5-15%, det resulterende produktet isoleres på filteret, filtratet returneres til fremstilling av en suspensjon av kaliumklorid etter vask Det isolerte produktet tørkes.
PC4A - Registrering av avtalen om oppdrag av et patent av Sovjetunionen eller et patent fra Russland for en oppfinnelse
Tidligere patentinnehaver: Felleskapsselskapet "Institute of halurgy"
(73) Patenthaver: Stengt aksjeselskap "VNII Galurgii"
Kontrakt nr. РД0020034 er registrert 26. mars 2007.
Konverteringsmetoder for produksjon av kaliumsulfat
Vurder en konvertering metode for å produsere kaliumsulfat. Et eksempel på interaksjonen av kaliumklorid med episomer:
2KS1 + MgS04 MgClj + K2S04
Prosessen utføres i to trinn, med dannelsen av shenit92 i første fase. For å oppnå maksimalt utbytte av keton bør punkt Ci (fig. 50) av sammensetningen av den opprinnelige blandingen ligge på størkningslinjen til SR, som går fra polen av kenitt III til punkt P, hvis posisjon tilsvarer sammensetningen av moderluten mettet med keton, KCl og kainitt. En oppløsning av R - shenitovy væske kassert og shenit behandlet med kalium-klorid i et vandig medium for å danne kaliumsulfat og en moderlut En mettet kaliumklorid, kaliumsulfat og shenitom. Denne løsningen er fullstendig brukt i den første konverteringsfasen, og syklusen er dermed lukket. For kaliumsulfat av høy kvalitet (
52% K2O) anbefales det å bruke kaliumklorid med høyt innhold av hovedstoffet 93.
En rekke varianter av vurderte ordningen er blitt utviklet. For å øke graden av bruk av kalium, utfører de fordamping og avkjøling av ketonittvann med frigjøring av kaliumsalter i form av kaliumklorid og leonitt, som resirkuleres. Rest og kjøling
Fig. 50. Løselighet i et vandig system 2KCl + MgS04
Mineralsaltteknologi (Verktøy, plantevernmidler, industrielle salter, oksyder og syre)
Skaffe klordioksid fra natriumkloritt
Når natriumkloritt samhandler med klor, dannes natriumklorid og klordioksid slippes ut: 2NaC102 + С12 = 2NaCl + 2 СЮ2 Denne metoden var tidligere den viktigste metoden for produksjon av dioksyd...
Dobbeltslagsammoniseringsordninger
På fig. 404 presenterer produksjonsordningen for diamontitt - foski (type TVA). Fosforsyre med en konsentrasjon på 40-42,5% P2O5 fra oppsamler 1 pumpes av pumpe 2 i trykkbeholder 3, hvorfra den kontinuerlig er...
AMMONIUM SULFAT
Fysisk-kjemiske egenskaper Ammoniumsulfat (NH4) 2S04 er fargeløse orthorhombiske krystaller med en tetthet på 1,769 g / cm3. Teknisk ammoniumsulfat har en grå-gulaktig fargetone. Ved oppvarming sår ammoniumsulfat sammen med tap av ammoniakk, blir til...
Undersøkelse av prosessen med omdannelse av kaliumsulfat fra kaliumklorid av Tubegatan-feltet og mirabilitt av Tumruk-feltet
Rubrikk: Kjemisk teknologi og industri
Publiseringsdato: 10/21/2017
Artikkel sett: 26 ganger
Bibliografisk beskrivelse:
Rachmatoff H. B., Sultonov NN BURON FE studere omdannelsen av kaliumsulfat fra kaliumklorid prosess Tubegatan felt og Glauber Tumrukskogo innskudd // teknikk. Teknologi. Engineering. ?? 2018. ?? №1. ?? S. 35-39. ?? URL https://moluch.ru/th/8/archive/76/2753/ (tilgangsdato: 11/29/2018).
For forsøkene brukte vi kaliumklorid DZKU, oppnådd ved flotasjonsmetoden fra Tyubegatan feltet, følgende kjemiske sammensetning, masse. %: KCI - 98,23, NaCl - 0,77, H2Om - 1,0 og renset mirabilitt Temryuk-forekomster av følgende kjemiske sammensetning, masse. % Na2SO4 - 45,55, H2O - 54,45.
Forsøk på omdannelse av kaliumsulfat ble utført i et laboratorieoppsett bestående av en glass kvartsreaktor med omrører og elektrisk oppvarmet. Omdannelsestemperaturen i reaktoren ble opprettholdt ved bruk av et TK-300 kontakttermometer med en nøyaktighet på ± 1 ° C. Rotasjonshastighet og temperatur er kontinuerlig justerbar.
Omdannelsen av kaliumsulfatproduksjonen ble utført i to trinn: I - omdannelse av mirabilitt, kaliumklorid til glaseritt og moderløsning av glaseritt. II - samspillet mellom det resulterende i fase I glaseritt med KCl og vann med dannelsen av kaliumsulfat.
Moderluten etter første trinn ble underkastet fordampning for å ekstrahere natriumklorid fra moderluten [1].
I det første konverteringsstadiet samhandler mirabilitt og kaliumklorid med moderluten til å danne glaseritt. Den optimale konverteringstiden er 1 time. Temperaturen i første trinn er 50-60 ° С. Resultatene viste at ved 50-60 ° C Glauber er salt del av vannet ble separert, og saltene oppløst i ionisk form Na + // SO42-- H2O.
Fig.1. Virkningen av W: T på tettheten (g / cm 3) av suspensjonen av glaseritt
Fig. 2. Effekten av W: T på viskositeten (mPa · s) av suspensjonen av glaeritt
Påvirkningen av W: Tna tetthet (g / cm3) suspensjon av glaeritt